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想知道精密五金加工的工藝路線嗎?


想知道精密五金加工的工藝路線是什么樣的嗎?下面由時(shí)利和為您簡述如下:

1、先加工基準(zhǔn)面:零件在加工過程中,作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。

2、劃分加工階段:加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要目的是為了保證精密五金加工的質(zhì)量; 有利于合理使用設(shè)備;便于切割機(jī)安排熱處理工序;以及便于時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

       3、先面后孔:對(duì)于支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對(duì)平面上孔的加工帶來方便。

4、光整加工:主要表面的光整加工(如研磨、精磨加工等),應(yīng)放在工藝路線最后階段進(jìn)行,精密五金加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上,輕微的碰撞都會(huì)損壞表面,在切割機(jī)光整加工后,都要進(jìn)行保護(hù),絕對(duì)不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表面由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。

說到這里時(shí)利和還想告訴您:時(shí)利和專注精密機(jī)械加工、精密五金加工15年了,累積200多家外資企業(yè)合作客戶經(jīng)驗(yàn)。時(shí)利和的團(tuán)隊(duì)對(duì)客戶的每一份圖紙都會(huì)依據(jù)系統(tǒng)分析制定合適的工藝流程,嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶意愿。

此文章來源于專注工裝夾治具和精密機(jī)械零件加工的時(shí)利和公司

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