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      在精密機械加工中，無論是加工設備，還是加工方案的選擇都很重要。在批量生產過程，為了提高零件的合格率和生產效率，我們就可以利用專用夾具。它不僅可以提高零件的精度，還可以減小勞動強度，提高經(jīng)濟效益。因此，專用夾具是精密機械加工中一項重要的工藝裝備，時利和客戶中有生產汽車零配件的公司，其進氣凸輪支架零件產量高達每年96萬件，達到了批量生產的條件，為了提高在批量生產過程中該產品精密機械加工的生產效率和經(jīng)濟效益，就針對加工該零件的數(shù)控中心設計了專用夾具。

在零件數(shù)控加工的時候，采用以兩孔一面定位方式定位，夾具上相應的定位元件是一面兩銷。為了避免由于過定位引起的工件安裝時的干涉，兩銷中的一個應采用菱形銷。在夾具設計過程中要考慮到工件是否定位，避免欠或過定位，保證精密機械加工精度，縮短裝夾時間，提高勞動生產率，擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)一機多能，操作方便，降低勞動強度，降低工人的技術要求等夾具設計要求。設計包括定位裝置、夾緊裝置、對刀導向元件等一些輔助元件。夾具設計需采用一面兩銷定位，一銷設計成圓形，另一個銷設計成菱形，而且兩銷還設計了彈性定位銷，這樣既可消除毛坯孔的誤差，也保證了定位可靠。

     機床夾具按使用的通用化分成兩類，一類為通用夾具，如平品鉗，分度頭等等，其優(yōu)點是適應性強，缺點是只能裝夾規(guī)則的工件，多為手動夾緊，效率低，適用于規(guī)則單件小批量精密機械加工零件的生產。另一類是專門為某個零件的或某工序而設計和制造的夾具，因為它們具有專用性，稱之為專用治具，它適用于中小批量生產或大批量生產。