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在機(jī)械零件加工生產(chǎn)以及拆裝過程中,往往需要加工一些工藝孔,以便拆裝或者保證加工的精度,工藝孔的作用主要體現(xiàn)在機(jī)械零件加工的過程中和加工工藝中,主要可以概括如下:一有效減少鑄造冷卻過程中的變形、內(nèi)部應(yīng)力的產(chǎn)生。二優(yōu)化淬火后零件內(nèi)部的應(yīng)力分布,達(dá)到減少零件熱處理變形量的目的。三焊接加工之后的工藝孔可以檢查焊縫的氣密性,同時(shí)通過作為塞焊孔提高焊件的整體強(qiáng)度。四機(jī)加工中的工藝孔可以實(shí)現(xiàn)工件正確、可靠的定位,同時(shí)滿足工件的精度尺寸要求,同時(shí)改善工件由于機(jī)加工增加的內(nèi)部應(yīng)力,確保工件的尺寸精度。五測(cè)量與裝配過程中的工藝孔可以滿足工件測(cè)量、裝配的工藝性需求,提高裝配精度。
工藝孔在機(jī)械零件加工過程中的應(yīng)用:工藝孔在鑄造加工中采用砂型鑄造工藝時(shí),通常會(huì)預(yù)留部分工藝出砂孔,為了避免出現(xiàn)松縮以及氣孔等鑄造缺陷,通常還設(shè)置有一些冒口以及保溫冒口等。另外,當(dāng)鑄造件各個(gè)部分的壁厚相差較大時(shí),不但容易在壁厚處出現(xiàn)松縮、縮孔,還會(huì)由于各個(gè)部分的冷卻速度不同,致使各個(gè)部分所產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力不同,結(jié)果造成鑄件開裂。這時(shí),可以通過設(shè)置加強(qiáng)筋、工藝孔等措施使鑄件壁厚均勻。在型芯或型腔中的應(yīng)用通常注塑模具型芯或型腔的固定都是采用螺絲鎖緊。
總而言之,工藝孔在機(jī)械零件加工中的應(yīng)用提高了機(jī)械零件加工和裝配效率,同時(shí)也提升了機(jī)械零件的質(zhì)量,值得推廣應(yīng)用開來。本文來自東莞市時(shí)利和機(jī)電設(shè)備有限公司http://www.gsbedu.cn/products-155089-195992-0.html