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一個(gè)精密機(jī)械零件加工好后,無(wú)論是加工過(guò)程中,還是加工好的成品,我們都需要檢測(cè)到方方面面,這其中除了尺寸需要滿(mǎn)足公差要求外,圓柱類(lèi)的精密零部件,同軸度的要求也是挺高的。它屬于形位公差,需要利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行檢測(cè),不僅直觀方便,而且測(cè)量結(jié)果精度高。但在實(shí)際測(cè)量工作中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)測(cè)量結(jié)果誤差大,不能反應(yīng)精密零部件真實(shí)的同軸度誤差。
對(duì)此,我們進(jìn)行了分析研究,造成誤差的原因是基準(zhǔn)軸本身出現(xiàn)了偏離,為此我們采用以下方法來(lái)減小或避免測(cè)量誤差。
1. 改測(cè)機(jī)械零件加工件同軸度為測(cè)直線度:適用于較短的工件檢測(cè)??梢愿臏y(cè)同軸度為測(cè)直線度,此種情況下軸心偏移對(duì)裝配影響最小,軸心偏移的測(cè)量實(shí)際就是測(cè)量軸心連線的直線度。方法是:分別在兩個(gè)小圓柱上測(cè)幾個(gè)截面圓,然后選擇了這幾個(gè)圓,利用這幾個(gè)圓心建立一條直線,在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上測(cè)量這條直線的直線度,可用該機(jī)械零件加工件同軸度的公差值當(dāng)作直線度公差值來(lái)判斷零件是否合格,這種方法工作截面越短,效果越好。
2. 增加基準(zhǔn)截面間的距離:當(dāng)被檢工件基準(zhǔn)軸和孔相對(duì)較長(zhǎng)時(shí),在測(cè)量基準(zhǔn)時(shí),盡量加大在第一截面和第二截面間的距離,由此減小由于基準(zhǔn)軸線偏高引起的測(cè)量誤差,若基準(zhǔn)足夠長(zhǎng),同時(shí)基準(zhǔn)與被檢截面較近,人為誤差就自然消失了。
3. 建立公共軸線:在基準(zhǔn)圓柱和被測(cè)圓柱上測(cè)中截面,其中截面連線作為公共軸線,然后分別計(jì)算基準(zhǔn)圓柱和被測(cè)圓柱公共軸線的同軸度,取其最大值作為該軸線與基準(zhǔn)圓柱端面,端面為另一基準(zhǔn)面的垂直度,間接地判斷公共軸線是否正確,如果超出公差范圍,說(shuō)明孔或軸與端面不垂直,即使同軸度測(cè)量合格,該零件也算不合格,可能由于機(jī)床的精度達(dá)不到要求或零件裝夾不正以及零件加工時(shí)切削參數(shù)不合理造成。以上資訊來(lái)源于東莞五金機(jī)械加工廠家時(shí)利和公司。
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